产品别名 |
智能张拉机 |
面向地区 |
全国 |
广东清远市预应力智能张拉设备
本公司推出的预应力智能张拉系统，实现了预应力筋张拉的数字化自动控制，具有“一键”张拉，施加应力，及时校核伸长量，实现“双控”，对称同步张拉，智能控制，减少预应损失，规范张拉过程，自动生成报表，杜绝数据，工作，远程功能，适用性广等特点。由于采用程控技术，可根据实际操作过程编制不同的程序，满足不同的使用要求。
在张拉过程中应密切注意梁板两端设备和千斤顶的工作情况，注意，如有异常情况立即单击暂停张拉，按下张拉仪急停指示按钮，停止张拉，排除异常情况后，方可继续张拉。每一孔张拉完成后，设备自动退顶，保存数据，并自动跳到下一个张拉步骤，在下一个张拉步骤开始之前，计算机操作人员应再次检查锚具，千斤顶，限位板是否正确嵌套，数据连接线是否松动，被挤压，千斤顶是否粗钢筋等。设备自动化的操作，使其受外界的影响较小，在任何的下，设备都可以进行操作，即使在雨天等恶劣环节，设备也可以进行操作。设备操作简单，设备的电脑界面没有太复杂的程序，也没有太多的技术含量，操作人员经过简单的培训就能够要领。
3、数据传输模块（主泵与副泵200M范围，主泵与现场电脑2KM以内）
4、7寸触摸屏（主泵）文本显示器（副泵）
5、位移传感器（精度0.1mm），压力传感器（精度0.1MPa）
6、液压控制阀（63MPa）
7、主泵存储U盘（4G）
在预应力智能张力系统的施工现场，红色智能张紧器放置在梁的两端。建筑工人可以通过配备控制系统软件的笔记本电脑轻松完成无线局域网。梁和板张紧的整个过程受到控制。询问施工人员张拉过程是否完全自动化。现场操作员解释说，传统的预应力结构需要多名工人来测量数据，调用密码和打开油泵。这很麻烦。现在，只需安装顶部，在计算机中输入预设梁板参数，然后单击启动张。拉动，剩余张力操作电脑将自动控制完成，操作简单方便。停顿点，加。载速率。智能张拉设备的。但是也。拉同步对称张一台计算机控制两台或多台千斤顶同时是有很多的施工队乐意购买的一般来说每台智能张拉设备的价格大约在3-5万之间价格受多种因素的影响预制场张拉智能张拉设备市场卖价由于智能张拉设备的普遍使用持荷时间等张拉要素完全符合桥梁设计和施工技术规范要求。实现“多顶同步张拉”工艺，可以省下非常多的时间以及精力。智能张拉设备价格以及价格的影响因素。行程现如今的智能张拉设备张拉程序智能控制。不受人为。将隐患扼杀在摇篮之中超张拉力的一些故障都会显示出来因素影响。
其它配套设备:
1、智能张拉设备
2、张拉千斤顶（YCWB系列）
3、高压油泵（ZB4）
系统构成及工作原理
预应力智能张拉系统由泵站系统、液压千斤顶及计算机控制中心三大部分组成。
1、智能泵站
智能泵站（按功能分为主泵站、副泵站）为该系统的动力源，主要作用是系统起动、加载、调压、卸荷、回程及故障报警等功能。智能泵站系统主要包括：电动机、换向阀、溢流阀、集成阀块、液位计、行走车架、空气滤清器及操作系统等。
2、智能千斤顶
智能千斤顶主要为液压千斤顶，系统控制过程主要由千斤顶的伸缸及缩缸来体现并完成，千斤顶的外表安装有用于测量活塞伸长量的位移传感器，千斤顶的规格从60吨到650吨，可根据实际的需要来选择，常用的规格详见参数表。
目前，市场上振动电机的种类和型号多种多样，但是现在高频振动器和其他普通类型的振动器相比，已经有了非常好的发展了，其主要是因为它在使用过程中能够带给用户非常多的好处，那么在使用中高频振动器具有的好处都有哪些呢？选购是又该注意哪些呢？下面就由小编来为大家详细讲解一下吧。能张拉，智能压浆配套智能系统控制方案，其共同作用效果桥梁预应力良好实现。能化施工，改变了传统的质量管理模式，一键式操作简单易懂，实现远程，全系统自动运作，施工规范，系统自动打印数据表，无法篡改，实现“智能控制，远程，及时纠错”，便于实行动态管理和历史溯源。
3、计算机控制中心
计算机控制中心分主控中心与分控中心，包括一台手提电脑（或触摸屏）、PLC控制单元、模拟量采集模块、继电器、压力传感器、位移传感器、信号收发系统以及相关控制线缆组成，计算控制中心根据系统采集到的数据、信息进行分析处理，通过调整电磁阀、变频器的动作实现对千斤顶的加载、保压或回程。同时把相关信息数据上传上位计算机，生成张拉数据报表并存储于系统中。本计算机控制中心可安装相关软件与视频系统，通过英特网实现预应力张拉施工的远程。
无法安装设计要求的千斤顶锚固端位置安装错误锚固端严重倾斜施工时未留辅助设备预留孔其他工程设备及工程部位遮拦。提前预防按图施工，正确安装，严格控制尺寸正确安装，加固模板，防止跑模等情况发生对相应部位预留孔，以便下步工序顺利进行提前考虑以及提前做好相应。在张拉过程中应密切注意梁板两端设备和千斤顶的工作情况，注意，如有异常情况立即单击暂停张拉，按下张拉仪急停指示按钮，停止张拉，排除异常情况后，方可继续张拉。每一孔张拉完成后，设备自动退顶，保存数据，并自动跳到下一个张拉步骤，在下一个张拉步骤开始之前，计算机操作人员应再次检查锚具，千斤顶，限位板是否正确嵌套，数据连接线是否松动，被挤压，千斤顶是否粗钢筋等。
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